分配器灵敏度调节

将提升臂挂载上负载，置于行程的中间位置。

通过逆时针旋转灵敏度控制器“RS”来调节分配器，直到提升臂开始有反映。

松开螺纹“3”，使调节器“RS”可以和被橡胶帽“4”覆盖的螺丝锁紧环一起顺时针旋转调节灵敏度。当“RS”调整到位置“1”的时候，提升器不应有反应。

“RS”移动到位置“2”。拧紧螺丝“3”来锁紧锁环。

小心逆时针旋转调整器“RS”找到系统开始有震动反映的位置。

一旦震动的位置被选定，慢慢顺时针旋转“RS”直到提升臂完全停止。然后继续旋转四分之一圈。

降低机具，然后松开螺丝“3”，使“RS”可以和灵敏度调节销一起顺时针旋转。直到“RS”达到位置“1”处。

然后螺丝锁紧环用橡胶帽“4”覆盖，拧紧螺丝“3”来锁紧它。

用这种方式分配器可以调节到最大灵敏度。

为了降低灵敏度，可以使“RS”顺时针旋转直到达到想要的效果。

位控制杠杆调节

为了确定提升器的提升臂可以抬起的最大位置，应进行位控杠杆的调整。

1、完全降低提升臂，加载较轻的重量给提升器液压缸建立一个50－60bar的压力。

2、松开锁紧螺丝“6”，使得和轴“5”连接在一起的位控制杆“1”可以自由活动。

3、使力控制杆“2”到最低位置 “E”，升起位控制杆“1”达到点“F”。

4、安装杠杆“1”和杠杆“2”，使他们岔开13毫米。开口扳手沿逆时针方向慢慢旋转位控制轴“5”，使提升臂可达到最大提升位置，该位置由内置的液压限位机构决定。在调节位控制期间，液压限位绝对不能调节，为了安全保持一定的安全余度是必要的（大约10－15毫米）。

5、顺时针方向慢慢旋转轴“5”直到提升臂被安全机构降低。

6、在这个位置固定轴“5”，同时使杠杆“1”到达止点“F”，并在该位置固定杆“1”，拧紧螺丝“6”。

7、通过移动位控制杠杆“1” 到达止点“F”来完全升提升臂。完全提起力控制杆“2”，这是进一步向上移动提升臂，但提升臂移动距离应在10-15mm之内。

力控制杠杆调节

调节力控制杠杆为了在杠杆和上连杆托架的行程之间建立正确的同步关系。这样能够充分利用反馈弹簧。

1、必须在没有负载的情况下进行调节（即处于中位），使其适应三点连接机构。

2、两个控制杠杆1和2都位于最低位置。

3、马达运转在最低速度下时缓慢移动力控制杆2。

4、如果力杠杆2的安装是正确的，当它向上移动到6－8刻度之间时提升臂到最大高度。

5、如果杠杆2在到达6－8刻度之前完全升起提升臂，则拉杆T的长度必须缩短。

6、如果杠杆2在到达6－8刻度之后完全升起提升臂，则拉杆T的长度必须加长。

7、说明：杠杆1的位置仅仅是建立在提升臂的位置上，但是它不会影响力控制杠杆2的调节。

位控制（控制杆1）

推动控制杆2到最下方。调节机具位置，在土壤中还是外可以通过操作控制杆1来实现。控制杆1拉起是升高，放下是下降。农具的移动量和控制杆移动的距离成比例。

B：力控制（控制杆2）

移动控制杆1到最下方。下放控制杆2就可以将机具插入土壤中直到所希望的深度。

农机具达到的深度和力控制是成比例的，同时也受土壤硬度的影响。

在力控制状态下，提升器可以自动在设定的工作力下工作。

一旦机具工作的负载改变。提升器会自动调整工作位置以保持设定的工作力。

C：力位综合控制

在力控制状态下，在土壤情况复杂的地面工作，会有超过机具预先设定的耕深的情况，此时采用力位综合控制是很必要的。

向上移动位控制杆“1”到限位点，到达希望的工作深度。

通过操作力控制杆来调整希望达到最小耕深：从零位提起力控制杆，直到下拉杆开始有抬起的趋势。

提升器提升时可以直接拉动位控制杆进行位置控制，力控制杆固定不动，保证工作状态。

提升器在该状态下工作，在遇到比较软的土壤时，它会阻止因机具陷入过度的耕深而导致混乱的工作情况发生；在受力大时，使提升器提起，减小阻力。

提升和下降提升器用位控制杆1来进行操作。

重要提示：

通过力控制杆2确定所需要的耕深是不正确的，因为用控制杆2实现提升臂的上升和下降会改变上拉杆的反馈弹簧的相对位置。

依靠牵引力的变化，力控制功能可以在中位－提升－下降－提升之间变换。或者依靠机具的重量使上拉杆连接托架的力发生变化。